Drum Tengah Mesin Cetak Cl Flexo dapat digunakan sebagai komponen tetap unit pengatur tekanan. Selain pengoperasian badan utama, posisi horizontalnya tetap dan stabil. Unit pengubah pada kelompok warna cetak berada dekat atau terisolasi dari rol tengah. Kontrol tekanan pada material cetak pun tercapai. Drum tengah digerakkan langsung oleh motor torsi Siemens. Hal yang paling jelas adalah motor servo tradisional dengan kotak reduksi dihilangkan. Keunggulan desain penggerak langsung ini adalah: relatif terhadap momen inersia yang kecil, transmisi torsi yang besar, sistem pendingin air dapat meningkatkan daya terukur, kapasitas beban lebih besar, respons dinamis tinggi, dan akurasi cetak yang tinggi.
●Spesifikasi Teknis
Model | CHCI6-600E-S | CHCI6-800E-S | CHCI6-1000E-S | CHCI6-1200E-S |
Lebar Web Maks. | 700 mm | 900 mm | 1100 mm | 1300 mm |
Lebar Pencetakan Maks. | 600 mm | 800 mm | 1000 mm | 1200 mm |
Kecepatan Mesin Maks. | 350m/menit | |||
Kecepatan Pencetakan Maks. | 300m/menit | |||
Maks. Putar/Putar Ulang Dia. | Ukuran Φ800mm/Φ1000mm/Φ1200mm | |||
Jenis Penggerak | Drum tengah dengan penggerak roda gigi | |||
Pelat Fotopolimer | Akan ditentukan | |||
Tinta | Tinta pelarut berbasis air | |||
Panjang Pencetakan (ulangi) | 350mm-900mm | |||
Kisaran Substrat | LDPE, LLDPE, HDPE, BOPP, CPP, PET, Nilon, | |||
Pasokan Listrik | Tegangan 380V.50 HZ.3PH atau akan ditentukan kemudian |
●Video Pengantar
●Unit pelepas gulungan
Bagian pelepas gulungan mesin CI flexo mengadopsi desain struktur dua sumbu rotasi dua arah turret independen, yang dapat mengganti material tanpa menghentikan mesin. Pengoperasiannya mudah, menghemat waktu dan material; selain itu, desain kontrol otomatis PLC dapat secara efektif mengurangi gangguan manusia dan meningkatkan akurasi pemotongan; Desain deteksi otomatis diameter rol menghindari kerugian input manual saat mengganti rol. Perangkat deteksi diameter rol digunakan untuk mendeteksi diameter rol baru secara otomatis. Desain sistem deteksi tegangan mengontrol putaran maju dan mundur motor, yang secara efektif dapat mengontrol tegangan sistem.
●Unit pencetakan
Tata letak rol pemandu yang wajar memungkinkan material film berjalan lancar; desain penggantian pelat selongsong sangat meningkatkan kecepatan penggantian pelat dan memastikan efisiensi pencetakan yang sangat tinggi; pengikis tertutup mengurangi penguapan pelarut dan menstabilkan viskositas, yang tidak hanya menghindari cipratan tinta, tetapi juga dapat memastikan viskositas pencetakan yang stabil; rol anilox keramik memiliki kinerja transfer yang tinggi, tinta merata dan halus, serta kokoh dan tahan lama; antarmuka manusia-mesin berinteraksi dengan PLC untuk secara otomatis mengontrol pengangkatan setelah mengatur data.
●Unit putar ulang
Penggerak motor ganda sumbu ganda, penggantian material tanpa henti, pengoperasian sederhana, menghemat waktu dan material; PLC dan sakelar fotolistrik secara otomatis mengontrol dan mendeteksi posisi pemotongan yang tepat, mengurangi kesalahan dan kesulitan yang disebabkan oleh pengoperasian manual, dan meningkatkan keberhasilan efisiensi pemotongan; desain rol penyangga secara efektif menghindari benturan berlebihan selama pemindahan pita dan mengurangi fluktuasi tegangan; proses penggantian gulungan dikontrol oleh program PLC untuk memastikan sinkronisasi dengan kecepatan host; rangka putar independen memiliki akurasi pemrosesan yang tinggi dan mudah dioperasikan; penggulungan Ketegangan tirus mengadopsi kontrol otomatis umpan balik loop tertutup untuk memastikan ketegangan yang konsisten di dalam dan luar gulungan dan mencegah kerutan pada bahan film yang digulung.
●Sistem Pengeringan Terpusat
Sistem pengeringan memiliki struktur residu pelarut yang sangat efisien dan rendah, dan produk memiliki residu pelarut yang rendah; oven mengadopsi desain tekanan negatif untuk mencegah udara panas mengalir keluar, dan suhu dikontrol secara otomatis dengan presisi tinggi; suhu rendah dan volume udara tinggi dapat membentuk sekop udara, yang sangat hemat energi.
Waktu posting: 20 Mei 2024