Changhong telah merancang secara khusus versi terbaru dari mesin cetak fleksografik tipe tumpuk enam warna untuk pencetakan film plastik. Fitur utamanya adalah kemampuan pencetakan dua sisi yang efisien, dan fungsi-fungsi seperti unit pencetakan, unit penggulungan, dan unit penggulungan menggunakan teknologi penggerak servo. Struktur penumpukan canggih ini meningkatkan akurasi registrasi dan efisiensi produksi. Peralatan ini beroperasi secara stabil dan andal, mudah dioperasikan, dan mengurangi biaya operasional dan perawatan jangka panjang hingga batas tertentu. Jika Anda membutuhkan produksi kemasan film plastik dalam skala besar, saya yakin mesin cetak fleksografik tipe tumpuk ini adalah pilihan ideal Anda.
● Spesifikasi Teknis
| Model | CHCI6-600B-S | CHCI6-800B-S | CHCI6-1000B-S | CHCI6-1200B-S |
| Lebar Web Maksimum | 650 mm | 850 mm | 1050 mm | 1250 mm |
| Lebar Cetak Maksimum | 600 mm | 760 mm | 960 mm | 1160 mm |
| Kecepatan Mesin Maksimum | 150 m/menit | |||
| Kecepatan Pencetakan Maksimum | 120 m/menit | |||
| Diameter Maksimum Pengguliran/Pembukaan Gulungan. | Φ800mm | |||
| Jenis Penggerak | Penggerak sabuk sinkron | |||
| Pelat Fotopolimer | Akan ditentukan | |||
| +Tinta | Tinta berbasis air atau tinta berbasis pelarut | |||
| Panjang Cetak (pengulangan) | 300mm-1300mm | |||
| Rentang Substrat | LDPE, LLDPE, HDPE, BOPP, CPP, PET, Nylon, | |||
| Pasokan Listrik | Tegangan 380V. 50 HZ.3PH atau sesuai spesifikasi. | |||
● Fitur Mesin
1. Mesin cetak fleksografi tipe tumpuk ini meningkatkan kecepatan pencetakan. Dikombinasikan dengan pencetakan simultan dua sisi yang efisien, mesin ini menghasilkan pencetakan yang sempurna di kedua sisi film plastik dalam satu kali proses. Hal ini tidak hanya meningkatkan efisiensi produksi tetapi juga secara signifikan mengurangi kehilangan bahan baku, konsumsi energi, dan biaya tenaga kerja, sekaligus sepenuhnya menghilangkan risiko pemborosan yang disebabkan oleh kesalahan registrasi sekunder.
2. Mesin cetak fleksografik ini beroperasi dengan sistem penggulungan dan pelepasan yang digerakkan servo, yang benar-benar membuat perbedaan saat kecepatan meningkat. Tegangan tetap stabil sepanjang proses, setiap bagian mesin tetap sinkron tanpa perlu penyesuaian terus-menerus. Dalam produksi sebenarnya, Anda dapat melihat efeknya dengan jelas—teks halus dan titik halftone kecil keluar dengan bersih dan tajam, dan registrasi tetap akurat tanpa selip atau distorsi yang dapat terjadi dengan pengaturan yang kurang stabil.
3. Fleksibel dengan semua jenis substrat. Mesin cetak ini bekerja dengan lancar pada berbagai macam film plastik yang digunakan untuk kemasan makanan dan tas belanja sehari-hari. Sistem tinta menjaga pengiriman warna tetap stabil dan konsisten, sehingga hasil cetak terlihat kaya dari awal hingga akhir. Bahkan pada film yang tidak menyerap, mesin ini menghasilkan warna cerah dan jenuh dengan hasil akhir mengkilap dan daya rekat yang kuat—tanpa goresan, tanpa pudar.
4. Kecepatan berasal dari rekayasa yang cerdas, bukan hanya dari kecepatan yang lebih tinggi. Produktivitas sejati bukanlah tentang memaksa mesin bekerja lebih keras—melainkan tentang menjaga setiap bagian berjalan lancar bersama-sama. Mesin cetak fleksografi tumpuk ini dirancang untuk kecepatan tinggi, dengan sistem pasokan tinta dan pengeringan yang disetel khusus untuk material ini. Tinta mengalir dengan bersih dan mengering dengan cepat, yang membantu mencegah noda tinta bahkan ketika mesin cetak beroperasi dengan kecepatan penuh.
● Tampilan Detail
● Contoh Pencetakan
Mesin cetak fleksografik tipe tumpuk 6 warna dapat digunakan untuk memproduksi label plastik, kemasan tisu, kantong kemasan makanan ringan, kantong plastik, film penyusut, dan aluminium foil. Seperti yang ditunjukkan pada gambar di bawah, sampel yang dihasilkan oleh mesin cetak fleksografik enam warna memiliki warna yang cerah dan presisi pola yang tinggi, menjadikannya pilihan yang tepat untuk Anda.
Proses Layanan
Saat pelanggan menghubungi kami, hal pertama yang kami lakukan adalah mendengarkan. Setiap pabrik memiliki produk, material, dan tujuan produksi yang berbeda, jadi tim kami meluangkan waktu untuk memahami kebutuhan sebenarnya. Setelah mengklarifikasi persyaratan, kami merekomendasikan konfigurasi mesin yang sesuai dan berbagi pengalaman praktis dari instalasi yang sudah ada, alih-alih memberikan janji-janji umum. Jika diperlukan, kami dapat mengatur pencetakan uji sampel atau kunjungan langsung ke lokasi sehingga pelanggan dapat melihat peralatan tersebut beroperasi sebelum mengambil keputusan.
Setelah pesanan ditetapkan, kami menunggu tanggal pengiriman akhir. Kami menawarkan berbagai pilihan pembayaran—T/T, L/C, atau pembayaran bertahap untuk proyek yang lebih besar—sehingga pelanggan dapat memilih yang paling mudah bagi mereka. Setelah itu, seorang manajer proyek akan memantau proses produksi dan terus memberikan informasi terbaru kepada semua pihak. Kami menangani pengemasan dan pengiriman ke luar negeri sebagai kemampuan terintegrasi yang dikelola sendiri.
Kami juga memiliki kemampuan inti untuk mengelola pengemasan dan pengiriman ke luar negeri sebagai proses terintegrasi. Hal ini memungkinkan kontrol yang terperinci dan transparansi menyeluruh, menjamin kedatangan setiap mesin dengan aman dan andal, terlepas dari tujuan akhirnya.
Saat mesin cetak fleksografi tiba, teknisi kami biasanya langsung menuju lokasi. Mereka akan tetap berada di sana hingga mesin berjalan lancar dan operator merasa yakin menggunakannya—bukan hanya serah terima singkat dan perpisahan. Bahkan setelah semuanya berjalan lancar, kami tetap berhubungan. Jika ada masalah, pelanggan dapat menghubungi kami langsung untuk pemecahan masalah jarak jauh atau dukungan suku cadang. Kami berusaha menangani masalah sesegera mungkin setelah muncul, karena dalam produksi nyata, setiap jam sangat berharga.
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
Q1: Apa saja fitur utama dari mesin cetak fleksografi tumpukan yang telah ditingkatkan?
A1: Dibandingkan dengan model tradisional, mesin cetak fleksografi tipe tumpuk generasi baru memiliki beberapa fungsi yang dapat memanfaatkan teknologi penggerak servo. Di antaranya, unit pencetakan, unit penggulung servo, dan unit penggulungan servo semuanya dikendalikan oleh motor servo.
Q2: Berapa kecepatan maksimumnya?
A2: Mesin ini dapat beroperasi hingga kecepatan 150 m/menit, dan dalam produksi sebenarnya kecepatan pencetakan biasanya dipertahankan pada angka stabil 120 m/menit. Registrasi warna dan kontrol tegangan tetap sangat konsisten, yang sangat penting terutama untuk pengemasan dan pesanan dalam jumlah besar.
Q3: Apa saja keunggulan pencetakan dua sisi dibandingkan dengan proses dua langkah tradisional?
A3: Keuntungan terbesarnya adalah lebih sedikit limbah dan penggunaan material yang lebih baik, sehingga Anda kehilangan lebih sedikit selama produksi. Karena pekerjaan dilakukan dalam satu kali proses alih-alih menjalankan rol dua kali, ini juga menghemat banyak waktu, tenaga kerja, dan energi. Keuntungan lainnya adalah registrasi dan penyelarasan warna—mencetak kedua sisi secara bersamaan memudahkan untuk menjaga semuanya tetap akurat, sehingga hasil akhirnya terlihat lebih bersih dan profesional, dengan lebih sedikit pencetakan ulang.
Q4: Bahan apa saja yang dapat dicetak?
A4: Ukuran ini cocok untuk berbagai macam substrat. Untuk kertas, ketebalan 20 hingga 400 gsm sudah memadai. Untuk film plastik, ukuran 10–150 mikron dapat digunakan, termasuk PE, PET, BOPP, dan CPP. Singkatnya, ukuran ini mencakup sebagian besar kemasan fleksibel dan pekerjaan pencetakan industri yang Anda lihat dalam produksi sehari-hari.
Q5: Apakah mesin flexo ini cocok untuk pemula atau pabrik yang melakukan peningkatan dari peralatan lama?
A5: Ya. Antarmuka pengoperasiannya sangat intuitif, dan proses pengaturannya mudah. Sebagian besar operator dapat dengan cepat terbiasa dengan sistem ini tanpa pelatihan yang panjang. Perawatan harian juga sederhana, menjadikannya pilihan praktis bagi pabrik yang ingin meningkatkan efisiensi dan mengurangi ketergantungan pada operator.
Waktu posting: 26 Agustus 2025