Selama pengoperasian mesin cetak Flexo central impression ci berkecepatan tinggi, listrik statis seringkali menjadi masalah tersembunyi namun sangat merusak. Listrik statis terakumulasi secara diam-diam dan dapat menyebabkan berbagai cacat kualitas, seperti tertariknya debu atau rambut ke substrat, sehingga menghasilkan cetakan yang kotor. Hal ini juga dapat menyebabkan cipratan tinta, transfer yang tidak merata, titik yang hilang, atau garis yang tertinggal (sering disebut "whiskering"). Selain itu, listrik statis dapat menyebabkan masalah seperti gulungan yang tidak sejajar dan penyumbatan film, yang berdampak signifikan pada efisiensi produksi dan kualitas produk. Oleh karena itu, pengelolaan listrik statis secara efektif menjadi krusial untuk memastikan pencetakan berkualitas tinggi.
Dari Mana Listrik Statis Berasal?
Dalam pencetakan fleksografi, listrik statis terutama berasal dari beberapa tahap: misalnya, film polimer (seperti BOPP dan PE) atau kertas yang sering bersentuhan dan terpisah dari permukaan rol secara gesek selama proses pelepasan gulungan, pencetakan berulang, dan penggulungan. Pengendalian suhu dan kelembapan lingkungan yang tidak tepat, terutama pada suhu rendah dan kondisi kering, semakin memperparah akumulasi listrik statis. Ditambah dengan pengoperasian peralatan berkecepatan tinggi yang terus-menerus, pembentukan dan pengumpulan muatan semakin parah.
Dari Mana Listrik Statis Berasal?
Dalam pencetakan fleksografi, listrik statis terutama berasal dari beberapa tahap: misalnya, film polimer (seperti BOPP dan PE) atau kertas yang sering bersentuhan dan terpisah dari permukaan rol secara gesek selama proses pelepasan gulungan, pencetakan berulang, dan penggulungan. Pengendalian suhu dan kelembapan lingkungan yang tidak tepat, terutama pada suhu rendah dan kondisi kering, semakin memperparah akumulasi listrik statis. Ditambah dengan pengoperasian peralatan berkecepatan tinggi yang terus-menerus, pembentukan dan pengumpulan muatan semakin parah.
Solusi Kontrol Elektrostatik Sistematis
1. Kontrol Lingkungan yang Presisi: Menjaga lingkungan bengkel yang stabil dan sesuai merupakan fondasi bagi kinerja optimal mesin press ci Flexo. Jaga kelembapan dalam kisaran 55%–65% RH. Kelembapan yang tepat meningkatkan konduktivitas udara, mempercepat disipasi alami listrik statis. Sistem humidifikasi/dehumidifikasi industri yang canggih harus dipasang untuk mencapai suhu dan kelembapan yang konstan.
Kontrol Kelembaban
Penghilang Statis
2. Penghapusan Statis Aktif: Pasang Penghilang Statis
Ini adalah solusi paling langsung dan inti. Pasang eliminator statis secara tepat di posisi-posisi penting:
●Unit Pelepasan: Netralkan substrat sebelum memasuki bagian pencetakan untuk mencegah muatan statis terbawa maju.
●Antara Setiap Unit Pencetakan: Hilangkan muatan yang dihasilkan dari unit sebelumnya setelah setiap cetakan dan sebelum pencetakan ulang berikutnya untuk menghindari percikan tinta dan kesalahan registrasi pada mesin cetak fleksografi CI.
● Sebelum Unit Penggulungan Ulang: Pastikan material berada dalam keadaan netral selama penggulungan ulang untuk mencegah ketidaksejajaran atau penyumbatan.
3.Optimalisasi Material dan Proses:
● Pemilihan Material: Pilih substrat dengan sifat anti-statis atau yang permukaannya diberi perlakuan untuk kinerja anti-statis, atau substrat dengan konduktivitas yang relatif baik yang sesuai dengan proses pencetakan fleksografi.
●Sistem Pentanahan: Pastikan mesin press ci flexo memiliki sistem pentanahan yang komprehensif dan andal. Semua rol logam dan rangka peralatan harus ditanahkan dengan benar untuk menyediakan jalur efektif bagi pelepasan muatan listrik statis.
4. Pemeliharaan dan Pemantauan Rutin: Jaga agar rol pemandu dan bantalan tetap bersih dan beroperasi dengan lancar untuk menghindari listrik statis akibat gesekan abnormal.
Kesimpulan
Kontrol elektrostatik untuk mesin cetak fleksor CI merupakan proyek sistematis yang tidak dapat diselesaikan sepenuhnya dengan satu metode saja. Hal ini membutuhkan pendekatan komprehensif di empat tingkatan: kontrol lingkungan, eliminasi aktif, pemilihan material, dan pemeliharaan peralatan, untuk membangun sistem perlindungan berlapis. Menangani listrik statis secara ilmiah merupakan kunci untuk meningkatkan kualitas cetak dan mengurangi limbah. Pendekatan ini meminimalkan waktu henti dan memastikan produksi yang sangat efisien, stabil, dan berkualitas tinggi.
Waktu posting: 03-Sep-2025