Selama pengoperasian berkecepatan tinggi pada mesin cetak Flexo tipe central impression, listrik statis seringkali menjadi masalah tersembunyi namun sangat merusak. Listrik statis menumpuk secara diam-diam dan dapat menyebabkan berbagai cacat kualitas, seperti tertariknya debu atau rambut ke substrat, yang mengakibatkan hasil cetak kotor. Hal ini juga dapat menyebabkan percikan tinta, transfer yang tidak merata, titik yang hilang, atau garis-garis yang tertinggal (sering disebut sebagai "whiskering"). Selain itu, listrik statis dapat menyebabkan masalah seperti penggulungan yang tidak sejajar dan penyumbatan film, yang sangat memengaruhi efisiensi produksi dan kualitas produk. Oleh karena itu, pengelolaan listrik statis secara efektif menjadi sangat penting untuk memastikan kualitas cetak yang tinggi.
Dari Mana Asal Listrik Statis?
Dalam pencetakan fleksografi, listrik statis terutama berasal dari berbagai tahapan: misalnya, film polimer (seperti BOPP dan PE) atau kertas sering kali bersentuhan dan terpisah dari permukaan rol selama proses pelepasan gulungan, pencetakan berulang, dan penggulungan. Pengendalian suhu dan kelembapan lingkungan yang tidak tepat, terutama dalam kondisi suhu rendah dan kering, semakin mempermudah penumpukan listrik statis. Ditambah dengan pengoperasian peralatan berkecepatan tinggi secara terus menerus, pembangkitan dan akumulasi muatan semakin diperparah.
Dari Mana Asal Listrik Statis?
Dalam pencetakan fleksografi, listrik statis terutama berasal dari berbagai tahapan: misalnya, film polimer (seperti BOPP dan PE) atau kertas sering kali bersentuhan dan terpisah dari permukaan rol selama proses pelepasan gulungan, pencetakan berulang, dan penggulungan. Pengendalian suhu dan kelembapan lingkungan yang tidak tepat, terutama dalam kondisi suhu rendah dan kering, semakin mempermudah penumpukan listrik statis. Ditambah dengan pengoperasian peralatan berkecepatan tinggi secara terus menerus, pembangkitan dan akumulasi muatan semakin diperparah.
Solusi Pengendalian Elektrostatik Sistematis
1. Pengendalian Lingkungan yang Tepat: Mempertahankan lingkungan bengkel yang stabil dan sesuai adalah dasar untuk kinerja optimal mesin cetak ci Flexo. Jaga kelembapan dalam kisaran 55%–65% RH. Kelembapan yang tepat meningkatkan konduktivitas udara, mempercepat pelepasan alami listrik statis. Sistem pelembapan/pengeringan udara industri canggih harus dipasang untuk mencapai suhu dan kelembapan konstan.
Kontrol Kelembaban
Penghilang Statis
2. Penghilangan Muatan Statis Aktif: Pasang Penghilang Muatan Statis
Ini adalah solusi paling langsung dan mendasar. Pasang penghilang muatan statis secara tepat di posisi-posisi kunci:
●Unit Pelepasan Gulungan: Menetralkan substrat sebelum memasuki bagian pencetakan untuk mencegah muatan statis terbawa.
●Antara Setiap Unit Pencetakan: Hilangkan muatan yang dihasilkan dari unit sebelumnya setelah setiap pencetakan dan sebelum pencetakan ulang berikutnya untuk menghindari percikan tinta dan kesalahan registrasi pada mesin cetak fleksografi CI.
● Sebelum Unit Penggulungan Ulang: Pastikan material berada dalam keadaan netral selama penggulungan ulang untuk mencegah ketidaksejajaran atau penyumbatan.
3. Optimalisasi Material dan Proses:
● Pemilihan Material: Pilih substrat dengan sifat anti-statis atau yang permukaannya telah diolah untuk kinerja anti-statis, atau substrat dengan konduktivitas yang relatif baik yang sesuai dengan proses pencetakan fleksografi.
●Sistem Pembumian: Pastikan mesin cetak fleksografis CI memiliki sistem pembumian yang komprehensif dan andal. Semua rol logam dan rangka peralatan harus dibumikan dengan benar untuk menyediakan jalur yang efektif bagi pelepasan muatan statis.
4. Perawatan dan Pemantauan Rutin: Jaga agar rol pemandu dan bantalan tetap bersih dan beroperasi dengan lancar untuk menghindari listrik statis abnormal yang disebabkan oleh gesekan.
Kesimpulan
Pengendalian elektrostatik untuk mesin cetak fleksografis CI merupakan proyek sistematis yang tidak dapat sepenuhnya diselesaikan dengan satu metode saja. Hal ini membutuhkan pendekatan komprehensif di empat tingkatan: pengendalian lingkungan, penghilangan aktif, pemilihan material, dan pemeliharaan peralatan, untuk membangun sistem perlindungan berlapis. Mengatasi listrik statis secara ilmiah adalah kunci untuk meningkatkan kualitas cetak dan mengurangi limbah. Pendekatan ini meminimalkan waktu henti dan memastikan produksi yang sangat efisien, stabil, dan berkualitas tinggi.
Waktu posting: 03-Sep-2025