Memilih mesin cetak fleksografi CI web lebar yang tepat memerlukan pertimbangan cermat terhadap beberapa parameter kunci untuk memastikan kinerja dan efisiensi optimal. Salah satu faktor terpenting adalah lebar cetak, yang menentukan lebar web maksimum yang dapat ditangani oleh mesin cetak fleksografi. Hal ini secara langsung memengaruhi jenis produk yang dapat Anda produksi, baik itu kemasan fleksibel, label, atau bahan lainnya. Kecepatan cetak sama pentingnya, karena kecepatan yang lebih tinggi dapat meningkatkan produktivitas secara signifikan tetapi harus diimbangi dengan presisi dan kualitas cetak. Selain itu, jumlah stasiun pencetakan dan kemampuan untuk menambah atau memodifikasi stasiun untuk warna atau hasil akhir yang berbeda dapat sangat meningkatkan fleksibilitas mesin, memungkinkan desain yang lebih kompleks dan aplikasi khusus.
Berikut adalah spesifikasi teknis mesin cetak fleksografis ci kami.
| Model | CHCI6-600E-S | CHCI6-800E-S | CHCI6-1000E-S | CHCI6-1200E-S |
| Lebar Web Maksimum | 700 mm | 900 mm | 1100 mm | 1300 mm |
| Lebar Cetak Maksimum | 600 mm | 800 mm | 1000 mm | 1200 mm |
| Kecepatan Mesin Maksimum | 350 m/menit | |||
| Kecepatan Pencetakan Maksimum | 300 m/menit | |||
| Diameter Maksimum Pengguliran/Pembukaan Gulungan. | Φ800 mm/Φ1000mm/Φ1200 mm | |||
| Jenis Penggerak | Drum tengah dengan penggerak roda gigi | |||
| Pelat Fotopolimer | Akan ditentukan | |||
| Tinta | Tinta berbasis air, tinta pelarut | |||
| Panjang Cetak (pengulangan) | 350mm-900mm | |||
| Rentang Substrat | LDPE, LLDPE, HDPE, BOPP, CPP,OPP, PET, Nilon, | |||
| Pasokan Listrik | Tegangan 380V.50 HZ.3PH atau sesuai spesifikasi. | |||
Aspek penting lainnya adalah akurasi registrasi mesin cetak fleksografi. Mesin cetak fleksografi impresi sentral kami menawarkan akurasi registrasi ±0,1 mm, memastikan keselarasan sempurna setiap lapisan warna selama pencetakan. Sistem canggih yang dilengkapi dengan kontrol registrasi otomatis meminimalkan limbah dan mengurangi waktu pengaturan. Jenis sistem tinta—berbasis air, berbasis pelarut, atau yang dapat dikeringkan dengan sinar UV—juga memainkan peran penting, karena memengaruhi kecepatan pengeringan, daya rekat, dan kepatuhan terhadap lingkungan. Sama pentingnya adalah mekanisme pengeringan atau pengerasan, yang harus efisien untuk mencegah noda dan memastikan hasil yang konsisten, terutama pada kecepatan tinggi.
● Pengantar Video
Terakhir, kualitas pembuatan dan tingkat otomatisasi secara keseluruhan pada mesin cetak fleksografi sentral harus sesuai dengan kebutuhan produksi Anda. Rangka yang kokoh dan komponen berkualitas tinggi meningkatkan daya tahan dan mengurangi waktu henti, sementara fitur-fitur seperti kontrol tegangan otomatis dan sistem pemandu web meningkatkan efisiensi operasional. Penggunaan energi yang berkelanjutan dan desain perawatan rendah semakin berkontribusi pada efektivitas biaya selama siklus hidup mesin. Dengan mengevaluasi parameter-parameter ini secara menyeluruh, Anda dapat memilih mesin cetak fleksografi sentral yang tidak hanya memenuhi kebutuhan Anda saat ini tetapi juga beradaptasi dengan tantangan masa depan di industri percetakan yang berkembang pesat.
Waktu posting: 29 April 2025