Penyumbatan sel roller anilox sebenarnya adalah topik yang paling tidak dapat dihindari dalam penggunaan rol anilox, manifestasinya dibagi menjadi dua kasus: penyumbatan permukaan rol anilox (Angka.1) dan penyumbatan sel roller anilox (Angka. 2).
Gambar .1
Gambar .2
Sistem tinta Flexo yang khas terdiri dari ruang tinta (sistem umpan tinta tertutup), roller anilox, silinder pelat dan substrat, perlu untuk membangun proses transfer tinta yang stabil antara ruang tinta, sel roller anilox, permukaan titik pelat pencetakan dan permukaan substrat untuk mendapatkan cetakan kualitas tinggi. Dalam jalur transfer tinta ini, laju transfer tinta dari gulungan anilox ke permukaan pelat sekitar 40%, transfer tinta dari pelat ke substrat kira -kira 50%, dapat dilihat bahwa transfer jalur tinta tersebut bukan transfer fisik yang sederhana, tetapi proses yang kompleks termasuk transfer tinta, pengeringan tinta, dan pemulihan tinta; Karena kecepatan pencetakan mesin cetak Flexo semakin cepat dan lebih cepat, proses kompleks ini tidak hanya akan menjadi semakin rumit, tetapi juga frekuensi fluktuasi dalam transmisi jalur tinta akan menjadi lebih cepat dan lebih cepat; Persyaratan untuk sifat fisik lubang juga semakin tinggi.
Polimer dengan mekanisme ikatan silang banyak digunakan dalam tinta, seperti poliuretan, resin akrilik, dll., Untuk meningkatkan adhesi, resistensi abrasi, ketahanan air dan ketahanan kimia dari lapisan tinta. Karena laju transfer tinta dalam sel roller anilox hanya 40%, artinya, sebagian besar tinta dalam sel sebenarnya tetap di bagian bawah sel selama seluruh proses pencetakan. Bahkan jika bagian dari tinta diganti, mudah untuk menyebabkan tinta diselesaikan dalam sel. Pengikat silang resin dilakukan pada permukaan substrat, yang mengarah pada penyumbatan sel-sel gulungan aniloks.
Sangat mudah untuk dipahami bahwa permukaan roller anilox diblokir. Secara umum, roller anilox tidak digunakan secara tidak tepat, sehingga tinta disembuhkan dan terkait silang pada permukaan roller anilox, menghasilkan penyumbatan.
Untuk produsen anilox roll, penelitian dan pengembangan teknologi pelapisan keramik, peningkatan teknologi aplikasi laser, dan peningkatan teknologi perawatan permukaan keramik setelah ukiran gulungan anilox dapat mengurangi penyumbatan sel roll anilox. Saat ini, metode yang umum digunakan adalah untuk mengurangi lebar dinding mesh, meningkatkan kehalusan dinding bagian dalam mesh, dan meningkatkan kekompakan lapisan keramik. .
Untuk cetak perusahaan, kecepatan pengeringan tinta, resolubilitas, dan jarak dari titik squeegee ke titik pencetakan juga dapat disesuaikan untuk mengurangi penyumbatan sel roller anilox.
Korosi
Korosi mengacu pada fenomena tonjolan seperti titik pada permukaan roller aniloks, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 3. Korosi disebabkan oleh zat pembersih yang menyusup ke lapisan bawah di sepanjang celah keramik, mengorosi roller dasar logam, dan memecahkan gambar 4) dari bagian dalam, menyebabkan kerusakan pada kerusakan pada anilox roller anilox, dan menggambar.
Gambar 3
Gambar 4
Gambar 5 Korosi di bawah mikroskop
Alasan pembentukan korosi adalah sebagai berikut:
① Pori -pori lapisan besar, dan cairan dapat mencapai rol dasar melalui pori -pori, menyebabkan korosi rol dasar.
② Penggunaan jangka panjang agen pembersih seperti asam kuat dan alkali yang kuat, tanpa mandi tepat waktu dan pengeringan udara setelah digunakan.
③ Metode pembersihan tidak benar, terutama dalam pembersihan peralatan untuk waktu yang lama.
④ Metode penyimpanan salah, dan disimpan dalam lingkungan yang lembab untuk waktu yang lama.
⑤ Nilai pH tinta atau aditif terlalu tinggi, terutama tinta berbasis air.
⑥ Rol anilox dipengaruhi selama proses pemasangan dan pembongkaran, menghasilkan perubahan celah lapisan keramik.
Operasi awal sering diabaikan karena waktu yang lama antara timbulnya korosi dan kerusakan akhirnya pada gulungan anilox. Oleh karena itu, setelah menemukan fenomena kantong dari roller anilox keramik, Anda harus menghubungi pemasok roller anilox keramik pada waktunya untuk menyelidiki penyebab lengkungan.
Goresan melingkar
Goresan gulungan anilox adalah masalah paling umum yang mempengaruhi kehidupan gulungan anilox.（Gambar 6）Itu karena partikel -partikel antara roller anilox dan blade dokter, di bawah aksi tekanan, memecahkan keramik permukaan roller anilox, dan membuka semua dinding mesh dalam arah pencetakan untuk membentuk alur. Kinerja pada cetakan adalah penampilan garis yang lebih gelap.
Gambar 6 anilox roll dengan goresan
Masalah inti goresan adalah perubahan tekanan antara Blade Dokter dan roller anilox, sehingga tekanan tatap muka asli menjadi tekanan point-to-face lokal; Dan kecepatan pencetakan yang tinggi menyebabkan tekanan naik tajam, dan kekuatan destruktif luar biasa. (Gambar 7)
Gambar 7 Goresan Parah
Goresan umum
goresan kecil
Secara umum, tergantung pada kecepatan pencetakan, goresan yang mempengaruhi pencetakan akan dibentuk dalam 3 hingga 10 menit. Ada banyak faktor yang mengubah tekanan ini, terutama dari beberapa aspek: roller anilox itu sendiri, pembersihan dan pemeliharaan sistem blade dokter, kualitas dan pemasangan dan penggunaan blade dokter, dan cacat desain peralatan.
1. Rol anilox itu sendiri
(1) Perawatan permukaan rol anilox keramik tidak cukup setelah ukiran, dan permukaannya kasar dan mudah untuk menggaruk scraper dan bilah pengikis.
Permukaan kontak dengan roller anilox telah berubah, meningkatkan tekanan, melipatgandakan tekanan, dan mematahkan jala dalam keadaan operasi berkecepatan tinggi.
Permukaan rol yang timbul membentuk goresan.
(2) Garis pemolesan yang dalam terbentuk selama proses pemolesan dan penggilingan yang halus. Situasi ini umumnya ada ketika gulungan anilox dikirimkan, dan garis yang dipoles dengan ringan tidak mempengaruhi pencetakan. Dalam hal ini, verifikasi pencetakan perlu dilakukan pada mesin.
2. Pembersihan dan Pemeliharaan Sistem Blade Dokter
(1) Apakah tingkat bilah Dokter Kamar dikoreksi, bilah Dokter Kamar dengan tingkat yang buruk akan menyebabkan tekanan yang tidak rata. (Gambar 8)
Gambar 8
(2) Apakah ruang blade dokter tetap vertikal, ruang tinta non-vertikal akan meningkatkan permukaan kontak blade. Serius, itu akan secara langsung menyebabkan kerusakan pada roller anilox. Gambar 9
Gambar 9
(3) Pembersihan sistem blade Chamber Doctor sangat penting, mencegah kotoran memasuki sistem tinta, terjebak di antara Blade Dokter dan roller anilox. mengakibatkan perubahan tekanan. Tinta kering juga sangat berbahaya.
3. Instalasi dan Penggunaan Blade Dokter
(1) Pasang blade Chamber Doctor dengan benar untuk memastikan bahwa bilahnya tidak rusak, bilahnya lurus tanpa gelombang, dan dikombinasikan dengan sempurna dengan dudukan blade, seperti
Seperti yang ditunjukkan pada Gambar 10, pastikan untuk menjaga tekanan bahkan pada permukaan roller anilox.
Gambar 10
(2) Gunakan pencakar berkualitas tinggi. Baja scraper berkualitas tinggi memiliki struktur molekul yang ketat, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 11 (a), setelah dipakai partikelnya kecil dan seragam; Struktur molekul baja scraper berkualitas rendah tidak cukup ketat, dan partikel-partikelnya besar setelah dipakai, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 11 (b) yang ditunjukkan.
Gambar 11
(3) Ganti pisau blade tepat waktu. Saat mengganti, perhatikan untuk melindungi tepi pisau dari terbentur. Saat mengubah nomor baris yang berbeda dari roller anilox, Anda harus mengganti pisau blade. Tingkat keausan roller anilox dengan nomor garis yang berbeda tidak konsisten, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 12, gambar kiri adalah layar nomor rendah yang menggiling pisau blade pada pisau blade kondisi wajah ujung yang rusak, gambar di sebelah kanan menunjukkan kondisi ujung yang aus dari jumlah roller anilox garis tinggi ke pisau pisau. Permukaan kontak antara Blade Dokter dan rol anilox dengan tingkat keausan yang tidak cocok berubah, menyebabkan perubahan tekanan dan goresan.
Gambar 12
(4) Tekanan squeegee harus ringan, dan tekanan berlebihan dari squeegee akan mengubah area kontak dan sudut squeegee dan roller anilox, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 13. Sangat mudah untuk melibatkan kotoran, dan kotoran yang diperkenalkan akan menyebabkan goresan setelah mengubah tekanan. Ketika tekanan yang tidak masuk akal digunakan, akan ada ekor logam yang aus pada penampang dari scraper yang diganti Gambar 14. Setelah jatuh, ia terjebak di antara scraper dan roller anilox, yang dapat menyebabkan goresan pada roller anilox.
Gambar 13
Gambar 14
4. Cacat desain peralatan
Kelemahan desain juga dapat menyebabkan goresan terjadi dengan mudah, seperti ketidakcocokan antara desain blok tinta dan diameter gulungan anilox. Desain sudut squeegee yang tidak masuk akal, ketidaksesuaian antara diameter dan panjang rol anilox, dll., Akan membawa faktor -faktor yang tidak pasti. Dapat dilihat bahwa masalah goresan dalam arah sirkumferensial dari gulungan anilox sangat rumit. Memperhatikan perubahan tekanan, pembersihan dan pemeliharaan tepat waktu, memilih pengikis yang tepat, dan kebiasaan operasi yang baik dan tertib dapat sangat mengurangi masalah awal.
Tabrakan
Meskipun kekerasan keramik tinggi, mereka adalah bahan yang rapuh. Di bawah dampak kekuatan eksternal, keramik mudah jatuh dan menghasilkan lubang (Gambar 15). Secara umum, benjolan terjadi saat memuat dan membongkar rol anilox, atau alat logam jatuh dari permukaan rol. Cobalah untuk menjaga lingkungan cetak tetap bersih, dan hindari menumpuk bagian -bagian kecil di sekitar mesin cetak, terutama di dekat nampan tinta dan roller anilox. Dianjurkan untuk melakukan pekerjaan yang baik dari Anilox. Perlindungan roller yang tepat untuk mencegah benda -benda kecil jatuh dan bertabrakan dengan roller anilox. Saat memuat dan membongkar roller anilox, disarankan untuk membungkusnya dengan penutup pelindung yang fleksibel sebelum operasi.
Gambar 15
Waktu posting: Feb-23-2022