Penyumbatan sel roller anilox sebenarnya merupakan topik yang paling tidak dapat dihindari dalam penggunaan roller anilox, Manifestasinya terbagi menjadi dua kasus: penyumbatan permukaan roller anilox (Angka.1) dan penyumbatan sel roller anilox (Angka. 2).
Gambar .1
Gambar .2
Sistem tinta flexo yang khas terdiri dari ruang tinta (sistem pengumpan tinta tertutup), rol anilox, silinder pelat, dan substrat. Hal ini diperlukan untuk membuat proses transfer tinta yang stabil antara Ruang tinta, sel rol anilox, dan permukaan pencetakan. titik pelat dan permukaan media untuk mendapatkan cetakan berkualitas tinggi. Pada jalur perpindahan tinta ini, laju perpindahan tinta dari gulungan anilox ke permukaan pelat kira-kira 40%, perpindahan tinta dari pelat ke substrat kira-kira 50%, terlihat bahwa perpindahan jalur tinta tersebut bukanlah perpindahan fisik yang sederhana, namun merupakan proses yang rumit termasuk transfer tinta, pengeringan tinta, dan pelarutan kembali tinta; Seiring dengan semakin cepatnya kecepatan pencetakan pada mesin cetak flexo, proses kompleks ini tidak hanya akan menjadi semakin rumit, tetapi juga frekuensi fluktuasi transmisi jalur tinta akan menjadi semakin cepat; Persyaratan sifat fisik lubang juga semakin tinggi.
Polimer dengan mekanisme ikatan silang banyak digunakan dalam tinta, seperti poliuretan, resin akrilik, dll., untuk meningkatkan daya rekat, ketahanan abrasi, ketahanan air, dan ketahanan kimia pada lapisan tinta. Karena kecepatan transfer tinta di sel rol anilox hanya 40%, artinya, sebagian besar tinta di dalam sel sebenarnya berada di bagian bawah sel selama keseluruhan proses pencetakan. Sekalipun sebagian tinta diganti, mudah menyebabkan tinta terisi penuh di dalam sel. Ikatan silang resin dilakukan pada permukaan substrat, yang menyebabkan penyumbatan sel-sel gulungan anilox.
Sangat mudah untuk memahami bahwa permukaan roller anilox tersumbat. Umumnya penggunaan roller anilox tidak tepat, sehingga tinta mengeras dan saling menempel pada permukaan roller anilox sehingga mengakibatkan penyumbatan.
Bagi produsen gulungan anilox, penelitian dan pengembangan teknologi pelapisan keramik, peningkatan teknologi aplikasi laser, dan peningkatan teknologi perawatan permukaan keramik setelah pengukiran gulungan anilox dapat mengurangi penyumbatan sel gulungan anilox. Saat ini, metode yang umum digunakan adalah dengan memperkecil lebar dinding jaring, meningkatkan kehalusan dinding bagian dalam jaring, dan meningkatkan kekompakan lapisan keramik. .
Untuk perusahaan percetakan, kecepatan pengeringan tinta, kelarutan, dan jarak dari titik alat pembersih karet ke titik pencetakan juga dapat disesuaikan untuk mengurangi penyumbatan sel rol anilox.
Korosi
Korosi mengacu pada fenomena tonjolan seperti titik pada permukaan roller anilox, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 3. Korosi disebabkan oleh bahan pembersih yang menyusup ke lapisan bawah sepanjang celah keramik, menimbulkan korosi pada roller dasar logam bagian bawah, dan merusak roller. lapisan keramik dari dalam, menyebabkan kerusakan pada roller anilox (Gambar 4, Gambar 5).
Gambar 3
Gambar 4
Gambar 5 korosi di bawah mikroskop
Penyebab terbentuknya korosi adalah sebagai berikut:
① Pori-pori lapisan besar, dan cairan dapat mencapai roller dasar melalui pori-pori, menyebabkan korosi pada roller dasar.
② Penggunaan bahan pembersih dalam jangka panjang seperti asam kuat dan alkali kuat, tanpa mandi tepat waktu dan mengeringkan udara setelah digunakan.
③ Cara pembersihan yang salah, terutama pada pembersihan peralatan dalam waktu lama.
④ Cara penyimpanannya salah dan disimpan di lingkungan lembab dalam waktu lama.
⑤ Nilai pH tinta atau bahan tambahan terlalu tinggi, terutama tinta berbahan dasar air.
⑥ Rol anilox terbentur selama proses pemasangan dan pembongkaran, mengakibatkan perubahan celah lapisan keramik.
Pengoperasian awal sering kali diabaikan karena lamanya waktu antara timbulnya korosi dan akhirnya kerusakan pada gulungan anilox. Oleh karena itu, setelah menemukan fenomena pengantongan pada roller anilox keramik, Anda harus menghubungi pemasok roller anilox keramik tepat waktu untuk menyelidiki penyebab lengkungan tersebut.
Goresan melingkar
Goresan pada gulungan anilox adalah masalah paling umum yang mempengaruhi masa pakai gulungan anilox.（gambar 6）Hal ini karena partikel antara roller anilox dan pisau dokter, di bawah tekanan, memecahkan keramik permukaan roller anilox, dan membuka semua dinding jaring dalam arah pencetakan untuk membentuk alur. Performa pada cetakan adalah munculnya garis-garis yang lebih gelap.
Gambar 6 Gulungan Anilox tergores
Masalah inti dari goresan adalah perubahan tekanan antara pisau dokter dan roller anilox, sehingga tekanan tatap muka yang asli menjadi tekanan titik-ke-muka lokal; dan kecepatan pencetakan yang tinggi menyebabkan tekanan meningkat tajam, dan daya rusaknya luar biasa. (gambar 7)
Gambar 7 Goresan parah
Goresan umum
goresan kecil
Umumnya, tergantung pada kecepatan pencetakan, goresan yang mempengaruhi pencetakan akan terbentuk dalam 3 hingga 10 menit. Ada banyak faktor yang mengubah tekanan ini, terutama dari beberapa aspek: roller anilox itu sendiri, pembersihan dan pemeliharaan sistem pisau dokter, kualitas dan pemasangan serta penggunaan pisau dokter, dan cacat desain peralatan.
1. rol anilox itu sendiri
(1) Perawatan permukaan rol anilox keramik tidak cukup setelah pengukiran, dan permukaannya kasar serta mudah tergores pada pengikis dan bilah pengikis.
Permukaan kontak dengan roller anilox telah berubah, meningkatkan tekanan, melipatgandakan tekanan, dan mematahkan jaring dalam kondisi operasi kecepatan tinggi.
Permukaan roller timbul membentuk goresan.
(2) Garis pemolesan yang dalam terbentuk selama proses pemolesan dan penggilingan halus. Situasi ini umumnya terjadi ketika gulungan anilox dikirimkan, dan garis yang dipoles tipis tidak mempengaruhi pencetakan. Dalam hal ini, verifikasi pencetakan perlu dilakukan pada mesin.
2. pembersihan dan pemeliharaan sistem pisau dokter
(1) Apakah ketinggian bilah dokter ruang telah diperbaiki, bilah dokter ruang dengan tingkat yang buruk akan menyebabkan tekanan yang tidak merata. (gambar 8)
Gambar 8
(2) Apakah ruang pisau dokter dijaga tetap vertikal, ruang tinta non-vertikal akan meningkatkan permukaan kontak pisau. Yang serius, langsung akan menyebabkan kerusakan pada roller anilox. Gambar 9
Gambar 9
(3) Pembersihan sistem pisau dokter ruang sangat penting, Mencegah kotoran memasuki sistem tinta, tersangkut di antara pisau dokter dan roller anilox. mengakibatkan perubahan tekanan. Tinta kering juga sangat berbahaya.
3. Pemasangan dan penggunaan pisau dokter
(1) Pasang bilah dokter ruang dengan benar untuk memastikan bilah tidak rusak, bilah lurus tanpa gelombang, dan menyatu sempurna dengan dudukan bilah, seperti
Seperti yang ditunjukkan pada Gambar 10, pastikan tekanan tetap merata pada permukaan roller anilox.
Gambar 10
(2) Gunakan pengikis berkualitas tinggi. Baja pengikis berkualitas tinggi memiliki struktur molekul yang rapat, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 11 (a), setelah dipakai Partikelnya kecil dan seragam; struktur molekul baja pengikis berkualitas rendah tidak cukup rapat, dan partikelnya menjadi besar setelah dipakai, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 11 (b).
Gambar 11
(3) Ganti pisau pisau tepat waktu. Saat mengganti, perhatikan untuk melindungi ujung pisau agar tidak terbentur. Saat mengganti nomor garis roller anilox yang berbeda, Anda harus mengganti bilah pisaunya. Tingkat keausan roller anilox dengan nomor garis yang berbeda tidak konsisten, seperti terlihat pada Gambar 12, gambar kiri adalah layar nomor garis rendah Penggilingan pisau pisau pada pisau pisau Kondisi muka ujung yang rusak, gambar pada kanan menunjukkan kondisi permukaan ujung roller anilox dengan jumlah garis tinggi yang aus hingga bilah pisau. Permukaan kontak antara pisau dokter dan roller anilox dengan tingkat keausan yang tidak sesuai berubah, menyebabkan perubahan tekanan dan goresan.
Gambar 12
(4) Tekanan alat pembersih yg terbuat dr karet harus ringan, dan tekanan yang berlebihan dari alat pembersih yg terbuat dr karet akan mengubah bidang kontak dan sudut alat pembersih yg terbuat dr karet dan roller anilox, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 13. Sangat mudah untuk memasukkan kotoran, dan kotoran yang tertahan kotoran akan menyebabkan goresan setelah mengubah tekanan. Ketika tekanan yang tidak masuk akal digunakan, akan ada ekor logam yang aus pada penampang scraper yang diganti. Gambar 14. Setelah jatuh, ia tersangkut di antara scraper dan roller anilox, yang dapat menyebabkan goresan pada roller anilox.
Gambar 13
Gambar 14
4. cacat desain peralatan
Cacat desain juga dapat menyebabkan mudah terjadinya goresan, seperti ketidaksesuaian antara desain blok tinta dengan diameter gulungan anilox. Desain sudut squeegee yang tidak masuk akal, ketidaksesuaian antara diameter dan panjang roller anilox, dll., akan membawa faktor yang tidak pasti. Terlihat bahwa masalah goresan pada arah melingkar pada gulungan anilox sangatlah rumit. Memperhatikan perubahan tekanan, pembersihan dan perawatan tepat waktu, memilih scraper yang tepat, dan kebiasaan pengoperasian yang baik dan teratur dapat sangat meringankan masalah goresan.
Tabrakan
Meskipun kekerasan keramiknya tinggi, namun keramik merupakan bahan yang rapuh. Di bawah pengaruh gaya luar, keramik mudah rontok dan menghasilkan lubang (Gambar 15). Umumnya benjolan terjadi saat bongkar muat roller anilox, atau perkakas logam terjatuh dari permukaan roller. Usahakan untuk menjaga lingkungan pencetakan tetap bersih, dan hindari menumpuk komponen-komponen kecil di sekitar mesin cetak, terutama di dekat baki tinta dan rol anilox. Disarankan untuk melakukan pekerjaan anilox dengan baik. Perlindungan roller yang tepat untuk mencegah benda kecil jatuh dan bertabrakan dengan roller anilox. Saat memuat dan membongkar roller anilox, disarankan untuk membungkusnya dengan penutup pelindung fleksibel sebelum pengoperasian.
Gambar 15
Waktu posting: 23 Februari 2022