1. Nyalakan mesin cetak, atur silinder cetak ke posisi penutupan, dan lakukan pencetakan percobaan pertama
2. Amati contoh cetakan percobaan pertama pada meja pemeriksaan produk, periksa registrasi, posisi pencetakan, dll., untuk melihat apakah ada masalah, lalu lakukan penyesuaian tambahan pada mesin cetak sesuai dengan masalah, sehingga silinder cetak berada di arah vertikal dan horizontal. dapat mencetak dengan benar.
3. Nyalakan pompa tinta, atur jumlah tinta yang akan dikirim dengan benar, lalu kirim tinta ke rol tinta.
4. Nyalakan mesin cetak untuk pencetakan percobaan kedua, dan kecepatan cetak ditentukan berdasarkan nilai yang telah ditentukan. Kecepatan cetak bergantung pada faktor-faktor seperti pengalaman sebelumnya, bahan cetak, dan persyaratan kualitas produk cetak. Umumnya, kertas cetak percobaan atau kertas bekas digunakan untuk bahan cetak percobaan, dan bahan cetak formal yang ditentukan digunakan seminimal mungkin.
5. Periksa perbedaan warna dan cacat terkait lainnya pada sampel kedua, lalu lakukan penyesuaian. Jika kerapatan warna tidak normal, viskositas tinta dapat disesuaikan atau rol anilox keramik LPI dapat disesuaikan; jika terdapat perbedaan warna, tinta dapat diganti atau dikonfigurasi ulang sesuai kebutuhan; cacat lainnya dapat disesuaikan sesuai situasi spesifik.
6. Periksa. Setelah produk memenuhi syarat, produk dapat diperiksa kembali setelah dicetak sebentar. Pencetakan formal tidak akan dilanjutkan hingga produk cetakan memenuhi persyaratan kualitas.
7. Pencetakan. Selama pencetakan, terus periksa registrasi, perbedaan warna, volume tinta, pengeringan tinta, tegangan, dll. Jika ada masalah, segera sesuaikan dan perbaiki.

------------------------------ Sumber referensi ROUYIN JISHU WENDA